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平板導(dǎo)熱系數(shù)測定儀操作規(guī)程
瀏覽次數(shù):6030更新日期:2018-07-28

平板導(dǎo)熱系數(shù)測定儀操作規(guī)程

一)、試驗(yàn)前準(zhǔn)備:

1、按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制備規(guī)格尺寸與設(shè)備要求相符的試樣。

2、按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對所測試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。

3、將設(shè)備的電源插頭插入插座,設(shè)備及微機(jī)上電。在上電前應(yīng)確保電器線路接線準(zhǔn)確并可靠接地。

二)、試驗(yàn)操作:

  • 按下控制柜箱體后面的“電源”按鈕,系統(tǒng)上電。“電源”指示燈亮。
  • 啟動(dòng)微機(jī),進(jìn)入微機(jī)系統(tǒng)操作介面。如圖1

圖1

  • 點(diǎn)取畫面中圖標(biāo)“drxs”啟動(dòng)導(dǎo)熱系數(shù)操作程序。如圖2
  • 點(diǎn)取圖2中“導(dǎo)熱系數(shù)測試”按鈕,進(jìn)入圖3所示主畫面中。

5、點(diǎn)取圖3畫面左上角“熱板上升”按鈕,此時(shí)試驗(yàn)箱中的熱板上升,熱板上升到高位時(shí)自動(dòng)停止,若使熱板在上升過程中停止運(yùn)動(dòng),則按“熱板停止”按鈕。

6、開啟試驗(yàn)箱體上試樣安裝門,將被試樣安放在“冷板”(試驗(yàn)箱體下面金屬板)表面上,保證試樣邊緣與冷板邊緣對齊。

7、點(diǎn)取圖3畫面左上角“熱板下降”按鈕,此時(shí)試驗(yàn)箱中的熱板下降,當(dāng)熱板下降停止時(shí),則熱板與被試樣接觸。

8、關(guān)閉試驗(yàn)箱體門。

9、在圖3中,點(diǎn)取“測試”按鈕下拉菜單中“數(shù)據(jù)設(shè)定”按鈕(如圖4)。彈出“導(dǎo)熱系數(shù)測定數(shù)據(jù)設(shè)定”畫面。如圖5

10、在此畫面(圖5)中輸入試件相關(guān)信息,并對試件相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。(“計(jì)量面積”參數(shù)在設(shè)備出廠前已設(shè)定完成,“試樣厚度”為自動(dòng)采集可不設(shè)定)參數(shù)設(shè)定完成后,點(diǎn)取該畫面中“系統(tǒng)”按鈕下拉菜單中“退出”按鈕(如圖6),完成并保存數(shù)據(jù)設(shè)定。

注:“設(shè)備修正系數(shù)”值默認(rèn)為“1”。用戶可用已知導(dǎo)熱系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)板對設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定,對設(shè)備修正系數(shù)進(jìn)行修改。

已知標(biāo)準(zhǔn)板導(dǎo)熱系數(shù)/標(biāo)準(zhǔn)板導(dǎo)熱系數(shù)實(shí)測值=設(shè)備修正系數(shù)

圖6

 

11、點(diǎn)取圖3主畫面中“測試”下拉菜單下“測試”按鈕中“開始”鍵(如圖7),開始進(jìn)行試驗(yàn)(如圖8)。

12、試驗(yàn)過程中點(diǎn)取圖8主畫面左下角“實(shí)時(shí)曲線”按鈕,可觀察到溫度隨時(shí)間變化的曲線(如圖9)。在圖9中點(diǎn)取“歷史曲線”按鈕,可觀看到以前各試驗(yàn)的溫度曲線。

圖9

13、試驗(yàn)完成后,微機(jī)自動(dòng)控制設(shè)備斷電,并有電腦界面提示試驗(yàn)結(jié)束如圖10。

14、試驗(yàn)結(jié)束后,點(diǎn)取圖3主畫面“測試”下拉菜單中“測試記錄”按鈕下的“導(dǎo)熱”按鈕(如圖11)或“采集值”按鈕,可察看相應(yīng)的試驗(yàn)記錄。如圖12、圖 13。

圖13

15、如進(jìn)行下一組試件試驗(yàn),在圖10畫面中點(diǎn)取“系統(tǒng)”下拉菜單下“退出”按鈕,退回到圖2畫面中,重復(fù)試驗(yàn)操作4-11步驟即可進(jìn)行下次試驗(yàn)。

三)位移傳感器零點(diǎn)校準(zhǔn):

設(shè)備在次上電試驗(yàn),或者設(shè)備在使用過程中發(fā)現(xiàn)微機(jī)顯示的“試件平均厚度”值與試件實(shí)際厚度值偏差較大時(shí),應(yīng)對位移傳感器進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。

1、 按“試驗(yàn)操作”1-4步驟進(jìn)入圖3畫面中。

2、 點(diǎn)取圖3中左上角“熱板上升”按鈕,使熱板上升至高位置。

3、 開啟試驗(yàn)箱體門,將“冷板”(內(nèi)箱體下面金屬)表面及“熱板”下表面清理干凈,表面無有塊狀及顆粒物質(zhì)。

4、在圖3畫面中點(diǎn)取“熱板下降”按鈕,使熱板下降并與冷板接觸。

5、在圖3畫面中,點(diǎn)取“系統(tǒng)”下拉菜單下“手動(dòng)”按鈕(如圖14)。彈出“手動(dòng)控制”畫面如圖15

  • 雙擊“手動(dòng)控制”畫面上部蘭色邊條,畫面展開如圖16。

7、在圖16中,點(diǎn)擊畫面右上角“位移復(fù)位”按鈕。彈出提示,單擊“確定”。

8、點(diǎn)擊“位移校準(zhǔn)”按鈕。彈出提示,單擊“確定”。

位移傳感器零點(diǎn)校準(zhǔn)結(jié)束

四)手動(dòng)控制畫面(圖16)主要功能使用說明:

1) 系統(tǒng)上電,啟動(dòng)微機(jī)進(jìn)入“主畫面”(圖3)后再進(jìn)入“手動(dòng)控制”畫面中(此時(shí)沒有進(jìn)入正式試驗(yàn)),點(diǎn)擊功率轉(zhuǎn)換“大”或“小”按鈕時(shí), 

 可實(shí)現(xiàn)大、小加熱功率轉(zhuǎn)換。此為手動(dòng)調(diào)試使用。

2) 平衡條件中“計(jì)量板允許溫差”、“冷板允許溫差”表示實(shí)際溫度在設(shè)定溫度值的偏差范圍內(nèi)時(shí)平衡時(shí)間開始計(jì)時(shí)。在連續(xù)采樣時(shí)間間隔內(nèi)當(dāng)“導(dǎo)熱系數(shù)允許誤差”、“溫度單調(diào)變化允許值”滿足下圖及熱流要求時(shí),試驗(yàn)結(jié)束。

3) 當(dāng)試驗(yàn)平衡條件滿足時(shí),下圖中“平衡時(shí)間”計(jì)時(shí)。平衡時(shí)間結(jié)束后, “采樣間隔”開始計(jì)時(shí)。

4)圖20中各參數(shù)為試驗(yàn)采樣過程中加熱功率的控制參數(shù)。(產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)整好)

5) 下圖中各“溫度偏移”為各個(gè)溫度傳感器的零點(diǎn)偏移。

6)當(dāng)位移傳感器零點(diǎn)有偏差時(shí),用下圖對傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)(校準(zhǔn)方法見操作規(guī)程)

7)下圖中,當(dāng)計(jì)量或防護(hù)用熱流計(jì)出現(xiàn)偏差時(shí),在“計(jì)量熱流偏移”、“上防護(hù)熱流偏移”中輸入偏量即可。

 “計(jì)量熱流系數(shù)”、“防護(hù)熱流系數(shù)”為控制參數(shù),出廠時(shí)已設(shè)定。

“熱流控制間隔”為計(jì)量板與外防護(hù)板之間熱流控制的時(shí)間間隔(單位s)。

“上防護(hù)熱流允許偏差”在采樣時(shí)必須同時(shí)滿足此條件,試驗(yàn)才能結(jié)束。

“計(jì)量防護(hù)熱流允許偏差”在采樣時(shí)必須同時(shí)滿足此條件,試驗(yàn)才能結(jié)束。 

8)下圖中,當(dāng)選取“熱流計(jì)法檢測”時(shí),控制系統(tǒng)采用熱流計(jì)法檢測(圖2畫面中顯示“熱流計(jì)法”),如不選“熱流計(jì)法檢測”時(shí),控制系統(tǒng)采用防護(hù)熱板法檢測(圖2畫面中顯示“防護(hù)熱板法”)

選取“計(jì)量熱流控制”選項(xiàng)時(shí),計(jì)量板與防護(hù)板溫度采用監(jiān)控?zé)崃鞣绞娇刂啤?/span>

選取“上防護(hù)熱流控制”選項(xiàng)時(shí),計(jì)量板與上防護(hù)板溫度采用監(jiān)控?zé)崃鞣绞娇刂啤?/span>

   “熱流極性選擇”按下圖中提示選取。當(dāng)計(jì)量板溫度高時(shí),如計(jì)量熱流、上防護(hù)熱流顯示為正值時(shí),不用選取熱流極性。如計(jì)量熱流或上防護(hù)熱流顯示為負(fù)值時(shí),選取相對應(yīng)熱流的極性,使之變?yōu)檎怠?/span> 

9)“手動(dòng)控制”畫面中各參數(shù)不要隨意改動(dòng),如改動(dòng)了各參數(shù)值將影響試驗(yàn)正常進(jìn)行。如誤操作改動(dòng)了參數(shù),應(yīng)立即按“恢復(fù)默認(rèn)值”按鈕將恢復(fù)改動(dòng)前的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)。

注:“手動(dòng)控制”參數(shù)誤操作改動(dòng)后,不能按“保存默認(rèn)值”按鈕,否則參數(shù)將無法恢復(fù)。